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电子通用试验机在金属材料拉伸试验中的作用

    电子通用试验机已应用于许多行业,解决了许多问题。电子通用试验机在金属材料的拉伸过程中起着重要的作用。以下是电子通用试验机在金属材料拉伸试验中的作用。

电子通用试验机在金属材料拉伸试验中的作用

  一、弹性阶段。

  在这一阶段,拉伸试验机的拉伸与伸长成正比,表明钢的应力与应变为线性,完全遵循胡克定律。如果应力继续增加到C点,应力与应变之间的关系不再是线性关系,但变形仍然是弹性的,即去除拉力后变形完全消失。它是控制材料在弹性变形范围内工作的有效指标,在工程中具有实用价值。

  二、屈服阶段。

  当应力超过弹性极限到达锯齿状曲线时,试验力不再增加,有时会下降。这种现象表明,当拉力不继续增加或略有减少时,样品变形继续延长,称为材料屈服,其应力称为屈服点(屈服应力)、最大力(FSU屈服力)或最小力(FSL屈服力),相应的应力为上下屈服点。显示器显示的最小载荷(第一次下降后的最小载荷)为屈服载荷FS。屈服应力是衡量材料强度的重要指标。

  三、强化阶段。

  屈服阶段后,由于塑性变形,样品材料内部晶体组织结构调整,抗变形能力增强,拉伸变形增加,拉伸曲线继续上升,线段称为强化阶段,随着塑性变形的增加,材料的机械性能发生变化,即材料变形阻力增加,塑性降低。在强化阶段卸载时,弹性变形会消失,塑性变形将永久保留。当拉伸曲线达到顶E时,试验力为最大拉力FM,从而获得材料的抗拉强度,这也是材料强度性能的重要指标。

  四、颈缩和断裂阶段。

      对于塑性材料,在承受拉力FM之前,样品的变形基本均匀。达到FM后,变形主要集中在样品的某个局部区域,横截面积急剧减小。这种现象是颈部收缩现象。此时,拉力下降,直到样品断裂,断裂形状为碗状。


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