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电液伺疲劳服试验机的工作原理电液伺疲劳服试验机由机械、液压、电器、计算机四部分组成。由工作台.柱.梁试件.上下夹头.负载传感器和活塞杆组成的机械部分承受试验载荷;液压部分是试验机的能量;电气部分主要完成机械测量(负荷.变形.位移)的检测和安全波阿虎调整控制信号(试验波形)PID控制参数。实验结果的数据处理由计算机完成。 工作原理:
与PC发出的控制信号和反馈信号相比,伺服放大器处理后获得的偏差信号产生控制电流。发送到电液伺服阀的控制线圈。在输入电流的作用下,阀芯移动,控制进入动作器的油流,使活塞移动,并通过负载传感器。上夹头将力传递给试件,然后通过下夹头传递给框架。负载传感器检测试件的力并转换为功率。放大器处理后,将反馈信号与输入信号进行比较,形成负载反馈控制电路。反馈信号还可以由安装在动作器上的引伸计或位移传感器引出,形成变形(应变)反馈电路或位移反馈电路。根据测试的不同要求,三个反馈电路中的一个可以作为测试机的控制电路。 规格参数: 1.最大静态试验力:5KN.10KN.20KN.50KN.100KN.200KN.300KN(可根据用户要求定制),全程不分档,示值精度在2-100%范围内。 2.最大动态试验力:5KN.10KN.20KN.50KN.100KN.200KN.300KN(可根据用户要求定制),幅值波动不大于±2%。 3.振幅:±75mm,示值精度±0.5%(可根据用户要求定制)。 4.试验频率范围:0.01-50Hz(可根据用户要求定制)。 5.控制器类型:位移和力闭环通道(可定力值为疲劳,可定位移为疲劳)。6.测试波形:正弦波.三角波.矩形波.组合波。 7.静态试验空间:最大高度800mm,试验宽度700mm(可根据用户要求定制)。 8.主机刚度:3.0×108N/m。 9.板样的夹持范围:1-21mm。 10.圆形样品夹持范围:φ5-25mm。 11.油源规格:流量70L/min,21mpa。 12.主机重量:约2500kg,油源重量:约800kg。 上一篇疲劳试验机的应用和分类下一篇拉力试验机的两种工作方式 |
