如何處理萬(wàn)能粉碎機(jī)的日常故障 |
發(fā)布日期:2012-3-25 12:17:56 |
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首先,我們?cè)谑褂?STRONG>萬(wàn)能粉碎機(jī)的時(shí)候沒(méi)有誰(shuí)愿意它出現(xiàn)故障,但這在理論和實(shí)際應(yīng)用中都是不可能的,那么當(dāng)萬(wàn)能粉碎機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候,我們?cè)撛鯓愚k呢?下面就教你如何排除萬(wàn)能粉碎機(jī)常見(jiàn)故障。 故障現(xiàn)象及解決方法 一、萬(wàn)能粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡(jiǎn)單、易維修。但是如果在裝配過(guò)程中兩者不能很好連接,就會(huì)造成萬(wàn)能粉碎機(jī)的整體振動(dòng)。 (1)電機(jī)轉(zhuǎn)子與萬(wàn)能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心?勺蟆⒂乙苿(dòng)電機(jī)的位置,或在電機(jī)底腳下面加墊,以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。 (2)萬(wàn)能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個(gè)支承面不在同一個(gè)平面內(nèi)?稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵,經(jīng)保證2個(gè)軸頭同心。 (3)粉碎室部分振動(dòng)較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?筛鶕(jù)不同類(lèi)型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接:當(dāng)錘片質(zhì)量不均時(shí),須重新選配每組錘片,使相對(duì)稱(chēng)的錘片,使相對(duì)稱(chēng)的錘片誤差小于5G。 (4)原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動(dòng)平衡試驗(yàn),以保證整體的匹平衡。 (5)萬(wàn)能粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢,在按裝或維修時(shí),要均勻地緊固地腳螺栓,在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間,要裝減震裝置,減輕振動(dòng)。 (6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會(huì)造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的不平衡,而引起整機(jī)振動(dòng)。因此,要定期檢查,對(duì)于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時(shí),要對(duì)稱(chēng)更換;粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音,要馬上停機(jī)檢查,查找原因及時(shí)處理。 (7)粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng),會(huì)引起振運(yùn)和造聲。因此,這些聯(lián)接部,不宜采用硬聯(lián)接,最好采用軟聯(lián)接。 二、軸承過(guò)熱 軸承是萬(wàn)能粉碎機(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。 (1)2個(gè)軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會(huì)使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過(guò)熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停止使用萬(wàn)能粉碎機(jī),進(jìn)行故障排除,以避免軸承早期損壞。 (2)軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過(guò)多、過(guò)少或老化也是引起軸承過(guò)熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書(shū)要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油,一般潤(rùn)滑占軸承空間的70%-80%,過(guò)多或過(guò)少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞。軸承延長(zhǎng)其使用壽命。 (3)軸承蓋與軸的配合過(guò)緊,軸承與軸的配合過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)引軸承過(guò)熱。一但發(fā)生這種問(wèn)題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停止使用萬(wàn)能粉碎機(jī),拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。 三、萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞 萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之一,可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。 (1)進(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過(guò)額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén),也可以改變進(jìn)料的方式,通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于萬(wàn)能粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。 (2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快,會(huì)使萬(wàn)能粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。 (3)錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使萬(wàn)能粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又使萬(wàn)能粉碎機(jī)不堵塞,增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。 |
真空技術(shù)在干燥設(shè)備行業(yè)越來(lái)越廣泛的使用,真空干燥機(jī)廠家各種真空干燥設(shè)備不斷推出,廣大消費(fèi)者也挑的滿腦糊涂,紛紛拿不定注意。^近就有顧客詢問(wèn)小編,聽(tīng)說(shuō)常州板式真空干燥機(jī)干燥效果很不錯(cuò),不知道具體怎么樣?還有哪家生產(chǎn)板式真空干燥機(jī)?小編查詢了一下,只有干燥推出一款BZG板式真空干燥機(jī)。這款BZG板式真空通過(guò)不斷吸收國(guó)內(nèi)外真空干燥技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和不斷研發(fā),降低制造成本。為了降低真空干燥設(shè)備的制造成本,工程師已經(jīng)投入大量時(shí)間進(jìn)行新型號(hào)的研發(fā),現(xiàn)在可以更快地建造整臺(tái)機(jī)器,換句話說(shuō),與其他真空干燥制造商相比設(shè)備方面,大大降低了制造成本。 質(zhì)量相同,價(jià)格低廉。眾所周知,價(jià)格和質(zhì)量是相互聯(lián)系的。不能僅僅考慮購(gòu)買(mǎi)便SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是在真空干燥機(jī)基礎(chǔ)上將冷凝器與真空泵相結(jié)合的一種新型干燥機(jī)。這種結(jié)構(gòu)內(nèi)部組成簡(jiǎn)單,這樣就方便清理清洗,能保持物料和工作環(huán)境的清潔性。SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用的是低溫干燥對(duì)物料本身性質(zhì)的保存性比較好。而且對(duì)一些對(duì)干燥效果有特殊要求的制藥、化工、食品類(lèi)物料也能適用。S 回轉(zhuǎn)真空干燥中的真空泵根據(jù)成熟的旋轉(zhuǎn)葉片技術(shù)工作,由于采用自潤(rùn)滑的石墨葉片,因此不需要工作液,壓縮是完全干燥過(guò)程的一部分。 通過(guò)良好協(xié)調(diào)的材料,壓縮室中的特殊石墨葉片,有效的散熱以及先進(jìn)和準(zhǔn)確的制造,可以確保在連續(xù)運(yùn)行中始終保持較高的真空度。 隨著節(jié)能環(huán)保,且能保證物料本身性質(zhì)的真空干燥機(jī)出世以來(lái),一直在市場(chǎng)上居高不下,使用的企業(yè)單位越來(lái)越多。作為專(zhuān)業(yè)的真空干燥機(jī)生產(chǎn)廠家提醒您,一定要關(guān)注真空干燥機(jī)操作注意事項(xiàng)及保養(yǎng),這樣才能使真空干燥機(jī)^大限度的發(fā)揮其真正的價(jià)值,也可以節(jié)約您的經(jīng)濟(jì)成本。就真空干燥機(jī)操作注意事項(xiàng)及保養(yǎng)給您提以下幾點(diǎn)意見(jiàn)。
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