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萬能粉碎機(jī)是如何達(dá)到粉碎效果的? |
發(fā)布日期:2012-6-4 19:49:26 |
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萬能粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅硬難粉碎的物料進(jìn)行加工,包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎,也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。 萬能粉碎機(jī)集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu),可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置,使機(jī)溫降低,工作更為平穩(wěn),本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。萬能粉碎機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造,具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn),適合加工高級和有腐蝕性物料。萬能粉碎機(jī)采用沖擊式破碎方法,物料進(jìn)入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔進(jìn)入盛粉袋,不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。 萬能粉碎機(jī)的物料由進(jìn)料斗送進(jìn)粉碎室,經(jīng)刀刃和刀座的沖擊,旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時剪切粉碎,由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用,物料自動從出口處流出。 注:因物料差異很大,故其產(chǎn)量差異較大。 粉碎是指借機(jī)械力將大塊固體物質(zhì)碎成規(guī)定細(xì)度的操作過程,也可是借助其他方法將固體藥物碎成微粉的操作。 一、萬能粉碎機(jī)的粉碎的目的: 1、增加藥物的表面積,促進(jìn)藥物溶解。 2、便于調(diào)劑和服用; 3、增加有效成分溶出; 4、利于制備多種劑型,如混懸液、散劑、片劑、丸劑、膠囊劑等。 二、萬能粉碎機(jī)粉碎的基本原理: 物體的形成依賴于分子間的內(nèi)聚力,物體因內(nèi)聚力的不同顯示出不同的硬度和性質(zhì),因此,粉碎過程就是借助于外力來部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力,達(dá)到粉碎目的的過程,即將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成表面能的過程。 藥物粉碎的難易,主要取決于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),但與外力的大小也密切相關(guān)。各種粉碎機(jī)械作用于被粉碎物質(zhì)的外力,有下列幾種類型:截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。 如:脆性強(qiáng)的藥物、花葉與部分根莖等薄壁組織藥材易粉碎,而非晶形藥物、木質(zhì)及角質(zhì)結(jié)構(gòu)的藥物不易粉碎。 為了避免已粉碎的粉末因表面能增加而重新結(jié)聚,一般要混合粉碎。 自由粉碎:在粉碎過程中隨時分離細(xì)粉。通過安裝藥篩或用空氣吹出。 |
耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)! τ诖笮桶沂秸婵崭稍餀C(jī),熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強(qiáng)化了傳熱耙式真空干燥機(jī)在各企業(yè)中的應(yīng)用,繼續(xù)突出顯示該設(shè)備的整體實力,在其質(zhì)量和不斷的發(fā)展開辟了應(yīng)用過程中,要以可靠的性能優(yōu)勢加大對其整體運(yùn)用的情況,利用產(chǎn)品自身的性能優(yōu)勢來推動整個企業(yè)的生產(chǎn)力發(fā)展,在以全面提升的優(yōu)勢能力發(fā)展的前提下,還要以高效的運(yùn)用實力突出設(shè)備的整體優(yōu)勢,為不斷提高與加速的事實發(fā)展的能力 在一定的狀況下運(yùn)作,它的消耗比較小。用于此過程的機(jī)器是不一樣的,它有大小不同的小單元設(shè)計,很適合用來處理像木材產(chǎn)品。 ZB型真空耙式干燥機(jī)干燥涉及的是減少對象中的水分,并在環(huán)境中的空氣比干燥物體干燥,使水分蒸發(fā)出去。這通常是通過加熱來降低空氣的濕度,但在1、低溫耙式真空干燥機(jī)使用前要先抽真空再升溫加熱。因為如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。使用前先抽真空再升溫加熱,加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力耙式真空干燥機(jī)利用潛熱加熱物料,處理每公斤成品耗用蒸汽量較小,一般為1.3-1.8㎏蒸汽,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。真空耙式干燥機(jī)在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多,是一種新穎臥式間歇式真
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