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真空干燥機(jī)制造商

雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來(lái)除去壓縮空氣中的水分的,如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分,那就需要對(duì)雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種:  1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門(mén)沒(méi)關(guān)緊,這問(wèn)題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露,這會(huì)造成一部分壓縮空氣產(chǎn)品簡(jiǎn)介:  耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,使用周期長(zhǎng),性能穩(wěn)定可靠,蒸汽耗量小,適用性強(qiáng),產(chǎn)品質(zhì)量好,特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥,該機(jī)經(jīng)用戶(hù)長(zhǎng)期使用證明是一種良好的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品原理:   被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下,物料軸向真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶(hù)要求內(nèi)真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的一種干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。真空干燥機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)該注冷凍真空干燥機(jī)市場(chǎng)品牌眾多,許多客戶(hù)對(duì)于選擇品牌沒(méi)有判別能力。從市場(chǎng)供應(yīng)情況看主要分為:進(jìn)口品牌和國(guó)產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對(duì)價(jià)格比較高,性能相對(duì)國(guó)產(chǎn)品牌要高一些。國(guó)產(chǎn)品牌相對(duì)于進(jìn)口品牌價(jià)格比較低,功能相對(duì)簡(jiǎn)單。選擇進(jìn)口品牌還是國(guó)產(chǎn)品牌主要依據(jù)是:  1.凍干過(guò)程工藝要求比較高,國(guó)內(nèi)冷凍真空干燥機(jī)無(wú)法滿(mǎn)足一、 原理及參數(shù)  1.1工作原理 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng),加快了物料的干燥速度,一、主要用途   適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品),更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許結(jié)晶體的物料干燥。二、特點(diǎn)  雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干中國(guó)真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告依托多年對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)的研究,結(jié)合真空干燥機(jī)行業(yè)歷年供需關(guān)系變化規(guī)律,立足國(guó)內(nèi)市場(chǎng),兼顧全球市場(chǎng)環(huán)境,對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)內(nèi)企業(yè)群體進(jìn)行了深入的調(diào)查與研究。同時(shí),中國(guó)真空干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析與預(yù)測(cè)報(bào)告也針對(duì)真空干燥機(jī)行業(yè)及其上下游行業(yè)的特點(diǎn),從不同角度切入行業(yè)相信很多人對(duì)真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚,下面我們來(lái)淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來(lái)干燥物料,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境。干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車(chē),食品,機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對(duì)流和鼓風(fēng)循環(huán)的。真真空干燥機(jī)先抽真空再加熱的原因:  1) 工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險(xiǎn)! 2) 如

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搖擺顆粒機(jī)的保養(yǎng)和再生冷卻問(wèn)題

發(fā)布日期:2012-6-5 10:46:43
 
搖擺顆粒機(jī)的日常操作及注意事項(xiàng)
  在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)動(dòng)搖擺顆粒機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。
  隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
  搖擺顆粒機(jī)正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。
  造粒結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。然后關(guān)閉噴槍閥門(mén),更換噴槍?zhuān)瑪Q下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,最后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。
  如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
  搖擺顆粒機(jī)的再生和冷卻
  搖擺顆粒機(jī)的吸濕能力是有限的,因此它吸附的濕氣必須通過(guò)再生被清除。其過(guò)程是:當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后,通過(guò)一個(gè)過(guò)濾器進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī),然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過(guò)搖擺顆粒機(jī)床。當(dāng)搖擺顆粒機(jī)的溫度上升時(shí),釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達(dá)到飽和后,就被排入大氣。高溫再生搖擺顆粒機(jī)返回干燥環(huán)路前必須冷卻,才能恢復(fù)搖擺顆粒機(jī)的吸濕功能。
  露點(diǎn)讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題,所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測(cè)整個(gè)干燥過(guò)程中的干燥空氣露點(diǎn)值。干燥器正常運(yùn)行時(shí)的露點(diǎn)讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20of~50of范圍內(nèi)的一條直線(xiàn),當(dāng)然,更換搖擺顆粒機(jī)而引起的小波動(dòng)是正常的。如果干燥器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則干空氣入口處的露點(diǎn)至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點(diǎn)低30of。
  另一方面,搖擺顆粒機(jī)更換后,露點(diǎn)立刻出現(xiàn)峰值,表明搖擺顆粒機(jī)放入前冷卻不充分,使它不能很好地吸附濕氣,冷卻之后搖擺顆粒機(jī)的露點(diǎn)會(huì)降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果搖擺顆粒機(jī)冷卻不當(dāng),將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值,溫度驟變會(huì)降低干燥劑對(duì)離聚物、無(wú)定形聚酯和某些尼龍牌號(hào)等熱敏材料的干燥能力。
  如果搖擺顆粒機(jī)床更換后露點(diǎn)讀數(shù)正常,但是在搖擺顆粒機(jī)的干燥周期結(jié)束前露點(diǎn)快速地上升,說(shuō)明環(huán)境空氣可能進(jìn)入了閉合氣路,引起搖擺顆粒機(jī)過(guò)早吸濕。另一種可能是搖擺顆粒機(jī)再生不完全或被污染。如果露點(diǎn)讀數(shù)和回流空氣露點(diǎn)讀數(shù)接近,表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。
一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,各層加熱盤(pán)上均有熱載體進(jìn)出口管?刂聘鲗訙囟龋欢撞慷䦟油ㄈ肜鋮s水,以降低產(chǎn)品溫度,回收熱量,確保質(zhì)量! ∪齻(gè)過(guò)程不時(shí)進(jìn)行,物料內(nèi)部的水份(溶劑)不時(shí)地向表面滲透、蒸發(fā)、排出。物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的設(shè)備主要由筒體和框架、大小空耙式真空干燥機(jī)與一般干燥機(jī)相比的優(yōu)勢(shì):真空情況大大降低了必要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn),所以真空枯燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì);對(duì)于不易干燥的樣品,好比粉末或其余顆粒狀樣品,使用真空干燥法可以有效壓縮枯燥時(shí)間;各種構(gòu)造冗雜的機(jī)械部件或其它多孔樣品顛末清洗后使用真空干燥法,徹底干燥后不連任何殘剩精神;使用更平安-該設(shè)備的門(mén)緊緊關(guān)閉,蒸汽會(huì)通過(guò)夾套和一定的空間通過(guò),從而使熱傳遞通過(guò)傳導(dǎo)的機(jī)制出現(xiàn)。進(jìn)行真空蒸發(fā)的水被取出,然后將材料從托盤(pán)收集水蒸氣,該過(guò)程是非常高效果的,由此可見(jiàn)該干燥機(jī)的發(fā)展是非常廣泛的。  真空干燥機(jī)發(fā)展趨勢(shì):  該干燥機(jī)有大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性性能特點(diǎn),對(duì)其原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)帕特森Industries加拿大“過(guò)程裝備的人”的設(shè)計(jì),工程和制造許多不同的工業(yè)和化學(xué)流程和應(yīng)用程序的Conaform真空干燥機(jī)。 帕特森Conaform干燥操作的原則基礎(chǔ)上,水或其它揮發(fā)性物質(zhì)的高蒸氣壓的從一個(gè)區(qū)域移動(dòng)到較低壓力區(qū)。這Conaform達(dá)到通過(guò)加熱干燥的材料,干燥是藥品加工過(guò)程中的關(guān)鍵步驟,烘干設(shè)備的品質(zhì)直接決定了藥品的品質(zhì)。與其他的干燥方法相比,耙式真空干燥機(jī)是一種更能保證藥品質(zhì)量的設(shè)備。??應(yīng)用耙式真空干燥機(jī)可減少工人風(fēng)險(xiǎn),與其他的烘干設(shè)備相比降低存在排出的煙霧和顆粒。??該設(shè)備的一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)是它節(jié)約能量,降低生產(chǎn)成本。這個(gè)過(guò)程也比其他干燥方法更快地
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