微波真空干燥機優(yōu)點和操作規(guī)程
國外發(fā)達國家在八十年代時已開始進行工業(yè)化微波真空干燥機開發(fā)，并在實際應用中取得良好的效果。法國國際微波公司用微波真空干燥機加工無籽葡萄干，將傳統(tǒng)工藝65℃、24小時熱風烘干變?yōu)?0℃、5小時微波真空干燥，產品質量和產量都大大提高。在國內率先開始研發(fā)微波真空設備，通過幾年的努力，完成工業(yè)化10KW微波真空干燥機研制。為制藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農副產品深加工提供了一種新型、高效的干燥設備。
微波真空干燥機優(yōu)點：
1、高效常規(guī)的真空干燥機都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空干燥機采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻由于微波加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。
3、易控，便于連續(xù)生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節(jié)溫度。
4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、微波真空干燥機質量好，微波真空干燥機在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
6、微波真空干燥機微波具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛(wèi)生。保質期長。
7、微波真空干燥機經濟效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內外同時加熱。根據國內外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
從以上介紹的特點中，節(jié)能、降耗、提高產品質量、安全衛(wèi)生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。目前新型工業(yè)化微波真空干燥機從2KW-100KW微波真空干燥機已形成系列產品。這將為我國國民經濟諸多領域及科研部門提供一種現代化的高新技術干燥設備。
微波真空干燥機標準操作規(guī)程
一、操作前的準備
1、操作前打開活動門，檢查內筒腔中有無異物。
2、檢查設備與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求，如未達到，則重新清洗和干 燥。
3、檢查設備各部件有無松動，發(fā)現松動予以緊固。
4、檢查襯布安放是否正確。
5、到入需干燥的物料，料液厚度 1～3cm，不宜太少也不宜太厚，以防止干燥不均勻 或干燥時溢出。各料盤裝量要一致。
6、安裝裝料盤到托架上，檢查裝料盤與托架連接是否可靠，相對轉動是否靈活。
二、開車
1、按下按鈕，開啟設備。
2、根據用戶生產實際要求，參照說明書設定運行參數。
3、給夾套加熱。
4、啟動吊架轉動，安裝料盤，關緊箱們。
5、打開真空泵系統(tǒng)上的飲用水閥門，并關閉排污閥，啟動真空系統(tǒng)。
6、啟動微波加熱系統(tǒng)，觀察物料干燥情況。
三、停車
1、當最末批結束，不再進行下批干燥時，按照以下程序操作：關燈絲電源→關風機電源→關電熱帶加熱電源→關總電源→關飲用水閥門。
四、操作結束后工作
1、取出裝料盤，收集干燥好的物料；
2、檢查和清洗箱體內壁，尤其要檢查箱體頂部微波口的四氟乙烯板上應無粉塵或 其他異物，如出現裂縫、凹陷等現象應更換此板。 |
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