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真空干燥機(jī)制造商

該機(jī)器的內(nèi)部部件與鑄鐵重夾套容器相對(duì)應(yīng),夾套中蒸汽壓力支架的高壓,有封閉的空間,分為多個(gè)板部,使用中必須按照正確的步驟進(jìn)行,才能更好地保障整個(gè)生產(chǎn)。真空干燥機(jī)使用步驟:1.把處理好的產(chǎn)品放在干燥機(jī)內(nèi),關(guān)閉機(jī)械閥,關(guān)閉排氣閥,打開(kāi)真空閥,打開(kāi)真空泵的電源,然后開(kāi)始排氣。箱內(nèi)真空度達(dá)到-0.1MPa時(shí),真空干燥機(jī)的安裝實(shí)施階段主要是有效地控制每個(gè)影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)。1、基準(zhǔn)線控制。真空干燥機(jī)基線定位的質(zhì)量直接影響整個(gè)真空干燥機(jī)的安裝和施工速度。工作能力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任專(zhuān)職基線操作人員,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。從外形尺寸開(kāi)始,檢查孔的位置、大型設(shè)備的基礎(chǔ)等,標(biāo)明真空干燥機(jī)的設(shè)置基準(zhǔn)線,將誤差控1、真空干燥機(jī)外殼必須有效接地,以確保安全使用。2、真空干燥機(jī)應(yīng)用于相對(duì)濕度h、周?chē)鸁o(wú)腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無(wú)強(qiáng)振動(dòng)源和強(qiáng)電磁場(chǎng)的環(huán)境。3、真空干燥機(jī)工作室無(wú)防爆、防腐等處理,不得放置易爆、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行真空干燥機(jī)。4、真空干燥機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間工作,真空度達(dá)到雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)物品的要真空干燥機(jī)的熱源方式如下:1、蒸汽;2、熱水;3、電能;4、煤;5、燃油;6、可燃?xì)怏w;7、空氣換熱器。一、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐以煤為燃料的熱空氣灶,多采用間接換熱的方式加熱空氣。在間接換熱過(guò)程中,一般有兩種情況,一種是爐膛裝有風(fēng)管,冷風(fēng)通過(guò)管層,煙氣通過(guò)殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)管的外壁進(jìn)行輻射,熱量通過(guò)管壁真空干燥機(jī)大概種類(lèi)有:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)等。真空干燥機(jī)功能強(qiáng)大,有很多優(yōu)點(diǎn)。真空干燥機(jī)有哪些調(diào)試方法?一、抽真空調(diào)試方法調(diào)試前,我們需要關(guān)閉真空干燥機(jī)箱的門(mén),擰緊門(mén)把手,然后關(guān)閉放氣閥,打開(kāi)真空閥。當(dāng)然,第一次使用時(shí),真空閥的開(kāi)關(guān)可能很緊,可以用力旋轉(zhuǎn)。我們雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特性如下:1、真空干燥過(guò)程中,筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,可干燥易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。2、濕分在蒸汽化學(xué)過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,真空干燥時(shí),材料中的濕分在低溫下蒸汽化學(xué),達(dá)到低溫干燥,特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于真空干燥機(jī)在使用前必須抽真空,然后升溫加熱,操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出時(shí),熱量必然會(huì)被帶到真空泵上,真空泵的溫度上升過(guò)高,真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機(jī)抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件,加熱時(shí)氣體會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去:查一下兩邊大門(mén)是否關(guān)好鎖緊,放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán)。2、溫度上不上去:加熱平板內(nèi)冷凝水開(kāi)旁通閥快速排放;過(guò)濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞,應(yīng)拆下清洗;蒸汽壓力低,調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力),可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏:進(jìn)料端查一下接近開(kāi)關(guān)與磁座的位置是否正確,執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的日常維護(hù)和管理是保證安全的重要工作,一旦真空干燥機(jī)出現(xiàn)故障,會(huì)引起觸電、火災(zāi)和爆炸事故。1、干燥機(jī)中的常見(jiàn)維修問(wèn)題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應(yīng)采取防護(hù)措施。2、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維修保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)線路的情況和形式以及機(jī)械操作的分析,以確定哪些是容易出現(xiàn)故障。對(duì)干燥工程故障的發(fā)生頻

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SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)

SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)

  概 述
  在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過(guò)強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。
  濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
  SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%。
  技 術(shù) 參 數(shù)

型號(hào)
螺桿直徑
(mm)
電機(jī)功率
(kw)
轉(zhuǎn)速
(rpm)
外形尺寸
L X D X H(mm)
設(shè)備重量
(kg)
SET-100
100
7.5
11-110
2000x500x1000
810
SET-140
140
15
11-110
1920x800x1430
1320
SET-180
180
22
11-110
3000x870x880
2800


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