詳細(xì)介紹干燥設(shè)備中的冷凍干燥工藝 |
| 發(fā)布日期：2012-5-3 13:52:45 |
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冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer)，該過程稱作凍干(lyophilization)。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中，升華過程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在****程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
凍干真空干燥工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時(shí)排出。
物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的。設(shè)
各層加熱盤上均有熱載體進(jìn)出口管，一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱，控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，確保質(zhì)量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上，呈水平置放，其間每層均裝有十字臂架，上下兩層錯(cuò)位45°交錯(cuò)固定在中心主軸上，并由蝸輪減速器、無級(jí)變速器及電機(jī)等驅(qū)動(dòng)，以0.6~3.7(r/min)緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板，呈等距排列。耙葉采用鉸接及簧片擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，使其底刃在盤面上隨偶浮動(dòng)，并可根據(jù)物料性狀任意調(diào)節(jié)耙葉角度，以確保物料在盤面上不斷向前推進(jìn)。被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設(shè)備內(nèi)最上面第一層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上，在回轉(zhuǎn)耙葉的機(jī)械作用下，一邊翻滾攪拌，一邊從內(nèi)向外不斷向前移動(dòng)，呈鋸齒形布滿整個(gè)盤面上，得到接觸加熱干燥；然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤外圈盤面下，在反向安裝的耙葉作用下，又從外向內(nèi)循序移到內(nèi)緣，落到第三層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上。以此類推，這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動(dòng)，連續(xù)得到加熱干燥。被蒸發(fā)的濕分與設(shè)備內(nèi)尾氣混合從上部出口自然排出，最終干料落到下盤上，由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出，獲得合格的干燥成品。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，板式干燥機(jī)采用了主軸無級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發(fā)揮了板式干燥機(jī)的優(yōu)越性能。
真空干燥機(jī)-機(jī)械使用微波真空干燥機(jī)
真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
冷凍干燥設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。
冷凍干燥設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加熱盤、主軸、十字臂及耙葉、圓盤加料器、下料盤及成品出口、尾氣出口、熱載體進(jìn)出口管、檢視門、蝸輪減速器、無級(jí)變速器及電機(jī)等所組成。設(shè)備主要構(gòu)件是空心加熱盤，中空部焊有折流隔板加強(qiáng)，既增加剛度和強(qiáng)度，又提高傳熱效果，發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。 |
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隨著真空干燥機(jī)的發(fā)展，其子產(chǎn)品有不斷推出，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是其中比較受歡迎的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是現(xiàn)如今在物料上適用比較廣泛的一種干燥設(shè)備。相信大家對(duì)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)會(huì)有很多疑問，小編在此主要先給大家分析一下其優(yōu)勢(shì)及如何選擇？雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)有很多。第一是其真空環(huán)節(jié)能夠輕松高效的干燥物料， 烘干機(jī)的加熱或冷卻應(yīng)緩慢進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取適當(dāng)?shù)纳仙拖陆邓俣�；在真空干燥機(jī)的運(yùn)行期間，有必要按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行采樣，然后采樣完成并重新開始。 滾動(dòng)軸承選用MOS2復(fù)合潤(rùn)滑脂（ZFG-IE）的溫度可達(dá)150度，每月至少一次，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂干后，應(yīng)及時(shí)更換人們對(duì)食品保存的要求越來越高，已經(jīng)不僅僅滿足只是脫水蔬果的簡(jiǎn)單要求，更要求食品能保持原有的營養(yǎng)，色香味型，故食品干燥一直是研究者持之不懈的課題。干燥專業(yè)研究食品干燥十幾年，通過不斷地努力研究，已經(jīng)與國外技術(shù)的相結(jié)合，在真空干燥機(jī)的基礎(chǔ)上推出一款真空冷凍干燥機(jī)。真空冷凍干燥機(jī)為食品的干燥保存技術(shù)更添一 早期，微波真空冷凍干燥設(shè)備在中國投入市場(chǎng)現(xiàn)有10很多年的時(shí)間，但多見小型機(jī)器；因?yàn)樯a(chǎn)制造這種設(shè)備的技術(shù)性較難，因此，這種設(shè)備一直未獲得非常好的營銷推廣。 低氣壓體出現(xiàn)高頻放電狀況，造成的傷害是微波能運(yùn)輸不上原材料內(nèi)、微波反射面比較嚴(yán)重、損壞微波爐的密封在全球都提倡“綠色”的社會(huì)背景下，從帶式干燥機(jī)到真空干燥機(jī)，干燥設(shè)備市場(chǎng)也紛紛往研究“綠色”的方向靠攏。真空干燥設(shè)備的出現(xiàn)，使干燥設(shè)備行業(yè)也實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保。國外真空干燥設(shè)備技術(shù)已^先進(jìn)，已得到廣泛的應(yīng)用。然而我國的真空干燥設(shè)備發(fā)展還未成功，仍需我們專業(yè)
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