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真空干燥機(jī)制造商

  一定狀態(tài)下,通過熱水加熱到一定的程度。能量可以通過內(nèi)壁濕物料接觸,處理后的水蒸汽可抽真空排氣管,濕物料吸熱。由于是在真空罐內(nèi),原料變成了旋轉(zhuǎn)引起的狀態(tài),原材料的干燥速度加快,干燥效率達(dá)到均勻干燥的目的。  ZB型真空耙式干燥機(jī)是一種新型的干燥機(jī),它干燥的時(shí)耙式真空干燥機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。耙式真空干燥機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式真空干燥機(jī)使用環(huán)境要求:??(a)溫度:5~40℃??(b)相對(duì)濕度:85%??(c)電源電壓:AC耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥當(dāng)原材料在該機(jī)器中進(jìn)行處理的時(shí)候,原材料處于靜態(tài)狀態(tài),其形狀不能破壞。在干燥前,可以進(jìn)行消毒處理。當(dāng)原材料在動(dòng)態(tài)中處理時(shí),原材料不停地翻轉(zhuǎn),所以它可以更好更均勻處理物料! ≡谡婵諣顟B(tài)下,原材料的沸點(diǎn)將下降。因此,該真空干燥機(jī)適用于干燥不穩(wěn)定或熱敏感的原材料。該干燥機(jī)還具有良好的氣密性,所以它也適用為了提高耙式真空干燥機(jī)生產(chǎn)效率,需要在耙式真空干燥機(jī)完成運(yùn)行后,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和清潔工作,下面小編給大家分享耙式真空干燥機(jī)怎樣清洗?  1、在清洗時(shí),我們需選擇一種由有機(jī)物為介質(zhì)的溶劑來進(jìn)行對(duì)耙式真空干燥機(jī)內(nèi)部的清洗,謹(jǐn)記千萬不要加熱清洗! 2、當(dāng)我們?cè)谶\(yùn)行操作耙式真空干燥機(jī)時(shí),如果內(nèi)部的溫度很高,(a)將耙式真空干燥機(jī)箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位,關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°),第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊,可用力旋轉(zhuǎn)。??(b)用隨機(jī)配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將耙式真空干燥機(jī)抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2X  該系列干燥機(jī)采用雙彩色觸摸屏和PLC為控制中心,控制系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以儲(chǔ)存它的運(yùn)作程序,每個(gè)部分可劃分36段。它可以顯示運(yùn)作的軌跡和記錄,這些數(shù)據(jù)可以通過U盤輸出,該模型適用于中、小規(guī)模生產(chǎn)。  JZG冷凍真空干燥機(jī)使用比澤爾制冷機(jī)組,冷凝器溫度可達(dá)到耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)! (duì)于大型耙式真空干燥機(jī),熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強(qiáng)化了傳熱1、取出被處理的物品時(shí),如處理的是易燃物品,必須待溫度冷卻到低于燃燒點(diǎn)后,才能放入空氣,以免發(fā)生氧化反應(yīng)而引起燃燒。2、真空干燥機(jī)真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí),真空干燥機(jī)應(yīng)先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電機(jī)電源,否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。3、如干燥時(shí)間較長(zhǎng),真空度下降,需再次抽氣恢復(fù)真空度,應(yīng)先開啟真空泵電在工作過程中,分子數(shù)少,所以它可以處理藥物,可以減少污染的機(jī)會(huì)。也因?yàn)樵谄^程中的水,溫度和壓力成正比,所以處理的水分含量可以達(dá)到在較低的情況下汽化,尤其是適用于藥品,生產(chǎn)熱敏感材料! ⊥瑫r(shí),真空干燥可消除大氣中的空氣干燥,易產(chǎn)生表面硬化,這是材料在真空干燥和表面壓力、壓力梯度之間的作用,水很快

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QJ型空心槳葉干燥機(jī)

QJ型空心槳葉干燥機(jī)

 

概述
      該產(chǎn)品可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
      空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃-320-40℃,可以是水,也可以 液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,為防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證****的傳熱效果。


特點(diǎn)
1、漿葉干燥及能耗低,由于間接加熱,沒有大量攜帶空
2、氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需少量熱量。
3、漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低,單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
4、處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
5、環(huán)境污染。翰皇褂脭y帶空氣,粉末物料夾帶很少。物料
溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
(四)操作費(fèi)用低:該設(shè)備正常操作,僅1小時(shí)/天*人。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
(五)操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

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