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真空干燥機(jī)制造商

真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后,去除容器內(nèi)部件水分的干燥設(shè)備。干燥工作時(shí)候,罐內(nèi)處于真空狀態(tài),夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱,隨著罐體低速回轉(zhuǎn),物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成菱形軌跡運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā),水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出,達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí),按客戶要求內(nèi)該機(jī)器低溫連續(xù)工作保留了原來(lái)的成分,使得產(chǎn)品有良好的外觀,保障了多種品質(zhì)。它充分利用了整個(gè)過(guò)程的優(yōu)勢(shì),降低了生產(chǎn)成本,不過(guò)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)除水不良的情況,影響到了正常的工作,必須要找出原因! ≌婵崭稍餀C(jī)除水不良原因:  1、干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒(méi)關(guān)緊,這問(wèn)題好處理,關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī),它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量,生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。耙式真空干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì),熱效率較高,產(chǎn)品不受污染,但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜,常在真空下操作;輻射式干燥機(jī)是耙式真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低,干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機(jī)在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥利用有效性能的推動(dòng),結(jié)合實(shí)際的能力的不斷推進(jìn),通過(guò)完善來(lái)促進(jìn)整體的發(fā)展,在加大對(duì)品質(zhì)推進(jìn)的過(guò)程中,要以設(shè)備的優(yōu)勢(shì)水平來(lái)帶動(dòng)發(fā)展,未來(lái)該設(shè)備的應(yīng)用趨勢(shì)是越來(lái)越寬廣。  SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)應(yīng)用趨勢(shì):  1、這種干燥機(jī)具有干燥室內(nèi)相對(duì)缺氧,干燥溫度低,可避免色素褐變,脂肪氧化,等一系列優(yōu)點(diǎn),適合于熱耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)! (duì)于大型耙式真空干燥機(jī),熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強(qiáng)化了傳熱目前世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家,真空凍干食品也在歐、美、日等國(guó)市場(chǎng)迅速流行。美國(guó)和日本市場(chǎng)上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上,國(guó)際市場(chǎng)上真空冷凍干燥食品價(jià)格是熱風(fēng)干燥食品的4-6倍,是速凍食品價(jià)格的7-8倍,其經(jīng)濟(jì)效益^可觀! 〉珖(guó)際市場(chǎng)凍干食品供不應(yīng)求,國(guó)內(nèi)凍干食該機(jī)器的內(nèi)部部件是和鑄鐵重夾套容器相對(duì)應(yīng)的,并且?jiàn)A套中的蒸汽壓力支架高壓力,它有一個(gè)封閉的空間,并分成多個(gè)板部,在使用中必須要按照正確的步驟進(jìn)行才能更好的保障整個(gè)的生產(chǎn)! ≌婵崭稍餀C(jī)使用步驟:  1、首先,我們需要將處理過(guò)的產(chǎn)品放置于干燥機(jī)內(nèi),關(guān)閉機(jī)器閥門并需要關(guān)閉放氣閥隨后開(kāi)啟真空閥,接通真空泵耙式真空干燥機(jī)主要改進(jìn)了干燥機(jī)內(nèi)部的折流型夾套、特殊流道型熱軸、密封結(jié)構(gòu)這三個(gè)方面! ≌哿餍蛫A套  耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機(jī)夾套中,如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,雖然可減少“短路”現(xiàn)象的冷凍干燥機(jī)是真空干燥機(jī)的其中一種干燥設(shè)備,俗稱真空冷凍干燥機(jī)。真空冷凍干燥機(jī)市場(chǎng)品牌眾多,許多客戶對(duì)于選擇品牌沒(méi)有判別能力。從市場(chǎng)供應(yīng)情況看主要分為:進(jìn)口品牌和國(guó)產(chǎn)品牌。進(jìn)口品牌相對(duì)價(jià)格比較高,性能相對(duì)國(guó)產(chǎn)品牌要高一些。國(guó)產(chǎn)品牌相對(duì)于進(jìn)口品牌價(jià)格比較低,功能相對(duì)簡(jiǎn)單。選擇進(jìn)口品牌還是國(guó)產(chǎn)品牌主要依據(jù)

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PGL噴霧制粒干燥機(jī)

PGL噴霧制粒干燥機(jī)

[特 點(diǎn)]
 集噴霧干燥/流化制粒于一體,實(shí)現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。
 采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機(jī)高1-2倍。
 產(chǎn)品終水份可達(dá)0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm顆粒。
 改進(jìn)設(shè)計(jì)的內(nèi)混式多流體霧化器,可處理浸膏比重達(dá)1.3g/cm3。

[安裝示意圖]

  1. 控制柜
  2. 輸液小車
  3. 主機(jī)
  4. 換熱柜
  5. 亞高效過(guò)濾器
  6. 消聲器
  7. 引風(fēng)機(jī)

[應(yīng) 用]
 制藥工業(yè):片劑、沖劑、膠囊劑顆粒;低糖、無(wú)糖的中成藥顆粒。
 食品:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
 其它行業(yè):農(nóng)藥、飲料、化肥、顏料、染料等。

[技術(shù)參數(shù)]

項(xiàng) 目
單位/機(jī)型
PGL-3B
PGL-5B
PGL-10B
PGL-20B
PGL-30B
PGL-80B
PGL-120B
流浸膏
最小
kg/h
2
4
5
10
20
60
100
****
kg/h
4
6
15
30
40
100
140
沸騰能力
最小
kg/批
2
6
10
30
60
100
150
****
kg/批
6
15
30
80
160
250
450
液體比重
kg/L
≤1.30
原料容器量
L
26
50
220
420
620
980
1600
容器直徑
mm
400
550
770
1000
1200
1400
1600
引風(fēng)機(jī)功率
kw
3.0
5.5
7.5
11
15
18.5
30
輔風(fēng)機(jī)功率
kw
0.35
0.75
0.75
1.20
2.20
2.20
4
蒸汽
耗量
kg/h
40
70
99
210
300
366
465
壓力
MPa
0.40-0.60
電熱型功率
kw
9
15
21
25.5
51.5
60
75
壓縮空氣
耗量
m3/min
0.5
0.8
0.8
0.9
1.1
1.3
1.8
壓力
MPa
0.40-0.60
作業(yè)溫度
°C
室溫-160°C自動(dòng)調(diào)節(jié)
產(chǎn)品水份
%
≥0.2
物料收得率
%
≥99
設(shè)備噪音
dB
<77
主機(jī)尺寸
Φ
mm
400
550
770
1000
1200
1400
1600
H1
mm
940
1050
1070
1220
1570
1590
1690
H2
mm
1900
2360
2680
3150
3630
4120
5050
H3
mm
2050
2590
3020
3600
4180
4770
5800
B
mm
740
890
1110
1420
1620
1820
2100

選型例:要求每批次處理流浸膏量 I=120kg(含固量為30%)、種子量II=60kg,可由I、II得出理論成品量

M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg,工作時(shí)間T=120kg/30kg/h=4h,技術(shù)參數(shù)欄中可查出沸騰量為標(biāo)準(zhǔn)載荷范圍,故以每班完成兩個(gè)批次,選用PGL-30型較為適宜。

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